ໃຫ້ຂ້າມໄປຫາເນື້ອໃນ 
ເພື່ອຮັບປະກັນການຜູກມັດທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະທົນທານສໍາລັບຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທໍາອິດທີ່ຈະເຮັດຄວາມສະອາດວັດສະດຸພື້ນຖານ. ສິ່ງປົນເປື້ອນເຊັ່ນ: ນໍ້າມັນ, ນໍ້າມັນ, ແລະສານອອກໄຊຈະສ້າງເປັນພັນທະບັດທີ່ອ່ອນເພຍລົງດ້ວຍວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ ແລະກົນຈັກທີ່ບໍ່ດີ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນທອງແດງ, ເຫຼັກກ້າ, ຫຼືໂລຫະອື່ນໆ, ການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຈະເຮັດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ບໍ່ດີ. ໃນ blog ນີ້, ພວກເຮົາຈະເວົ້າກ່ຽວກັບວ່າເປັນຫຍັງການທໍາຄວາມສະອາດແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນແລະວິທີການເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການ brazing ໂລຫະຂອງທ່ານມີປະສິດທິພາບຕັ້ງແຕ່ຕົ້ນຈົນຈົບ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃຫ້ເລີ່ມຕົ້ນ!
1) ຄວາມສໍາຄັນຂອງການທໍາຄວາມສະອາດພື້ນຖານວັດສະດຸ
ການທໍາຄວາມສະອາດໂລຫະພື້ນຖານກ່ອນທີ່ຈະຂະບວນການ brazing ເປັນຂັ້ນຕອນສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນຂະບວນການ. ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ມີປະສິດຕິຜົນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນ, ຂໍ້ບົກພ່ອງຖືກຫລີກລ້ຽງ, ແລະການເຮັດວຽກແມ່ນສູງສຸດໃນເວລາທີ່ການເຮັດຄວາມສະອາດຖືກເຮັດຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ການບໍ່ເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວຢ່າງຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການແກ້ໄຂຄວາມລົ້ມເຫລວເນື່ອງຈາກການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ອ່ອນແອແລະບໍ່ຫນ້າເຊື່ອຖື.
- ຫຼີກເວັ້ນຂໍ້ຕໍ່ອ່ອນໆ: ຝຸ່ນຫຼື oxides ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຜູກມັດມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍກ່ວາມັນຄວນຈະເປັນ. ໃນກໍລະນີທີ່ພົບສິ່ງປົນເປື້ອນເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ເທິງພື້ນຜິວ, ມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ໂລຫະ filler ສາມາດແຜ່ລາມອອກໄດ້ຢ່າງເສລີເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ອ່ອນແອເຊິ່ງອາດຈະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກ.
- ຮັບປະກັນພັນທະບັດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນຈາກໂລຫະ filler: ພື້ນຖານກ້ຽງຫມາຍຄວາມວ່າໂລຫະ filler ຈະໄດ້ຮັບການໄຫຼສໍາລັບການຍຶດຫມັ້ນທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະສົມບູນ.
- ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ: ການປະກົດຕົວຂອງສານປົນເປື້ອນ, ເຖິງແມ່ນວ່າໃນປະລິມານນາທີ, ສາມາດນໍາໄປສູ່ການກັດກ່ອນຫນ້າດິນໃນໄລຍະເວລາ. ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ເຫຼືອຢູ່ເທິງພື້ນຜິວສາມາດປະຕິກິລິຍາກັບໂລຫະຕື່ມ. ດັ່ງນັ້ນ, ການຮ່ວມເພດເລີ່ມອ່ອນເພຍ, ແລະຊີວິດຂອງມັນຫຼຸດລົງ. ການເຮັດຄວາມສະອາດອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງເພື່ອຮັກສາແລະລົບລ້າງໂອກາດຂອງຄວາມເສຍຫາຍໃນອະນາຄົດ.
- ຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດວຽກຄືນໃຫມ່ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງ: ໂດຍການບໍ່ປະຕິບັດການທໍາຄວາມສະອາດຫນ້າດິນທີ່ເຫມາະສົມ, ຜູ້ຜະລິດເພີ່ມໂອກາດທີ່ຈະມີນ້ໍາມັນ, ຜຸພັງ, ຊ່ອງຫວ່າງ, ຫຼື fusion ທີ່ບໍ່ສົມບູນໃນການເຊື່ອມ. ຂໍ້ບົກພ່ອງເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ການສ້ອມແປງລາຄາແພງແລະລົ້ມເຫລວ. ການທໍາຄວາມສະອາດພື້ນຖານຂອງວັດສະດຸຈະກໍາຈັດໂອກາດທີ່ຈະຕ້ອງໄດ້ເຮັດວຽກໃຫມ່ຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ປະຫຍັດເວລາແລະຊັບພະຍາກອນ.
- ປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຂະບວນການ: ສໍາລັບທຸລະກິດທີ່ອີງໃສ່ການ brazing ຫຼາຍ, ມີວັດສະດຸທີ່ສະອາດຊ່ວຍໃຫ້ມີຄວາມສອດຄ່ອງ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບພວກເຂົາ. ດ້ວຍການກະກຽມພື້ນຜິວ, ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ເປັນເອກະພາບແມ່ນສາມາດບັນລຸໄດ້, ບໍ່ວ່າຈະເປັນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຈໍານວນຫລາຍຫຼືຜະລິດຕະພັນທີ່ກໍາຫນົດເອງ. ວັດສະດຸທີ່ສະອາດແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໃນການຮັກສາມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
- ຜົນປະໂຫຍດປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວ: ການລະເລີຍການທໍາຄວາມສະອາດພື້ນຜິວອາດເບິ່ງຄືວ່າຈະຊ່ວຍປະຢັດເວລາ, ແຕ່ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ມັນເພີ່ມຂໍ້ບົກພ່ອງ, ການເຮັດວຽກໃຫມ່, ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຂັ້ນຕອນການທໍາຄວາມສະອາດສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂໍ້ບົກພ່ອງແລະການເຮັດວຽກໃຫມ່.
ການເຮັດຄວາມສະອາດໂຟມຢ່າງລະອຽດຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານ pre-brazing ເສີມສ້າງຂໍ້ຕໍ່ແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງພວກເຂົາໃນຂະນະທີ່ປ້ອງກັນຂໍ້ບົກພ່ອງ. ການປັບປຸງຫນ້າດິນທີ່ສະອາດປັບປຸງຜົນໄດ້ຮັບ, ນໍາໄປສູ່ຜົນຕອບແທນຫຼາຍກວ່າເກົ່າໃນການລົງທຶນເຊັ່ນດຽວກັນກັບປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານ.
2) ປະເພດຂອງສິ່ງປົນເປື້ອນແລະຜົນກະທົບຂອງມັນ
ວັດສະດຸພື້ນຖານກ່ອນ brazing ສາມາດມີສານປົນເປື້ອນຫຼາຍຊະນິດ. ຄວາມບໍ່ສະອາດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຂັດຂວາງຄວາມຜູກພັນທີ່ພຽງພໍ, ທໍາລາຍຂໍ້ຕໍ່ໂຄງສ້າງ, ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫລວໃນໄລຍະຍາວ. ການກໍານົດສິ່ງປົນເປື້ອນເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃນການກໍານົດຂັ້ນຕອນການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ຖືກຕ້ອງ.
i) ນ້ຳມັນ ແລະ ນ້ຳມັນ: ນ້ ຳ ມັນແລະນ້ ຳ ມັນມັກຈະເກີດຂື້ນຈາກນ້ ຳ ມັນຫລໍ່ລື່ນ, ການຈັດການ, ຫຼືເຄື່ອງຈັກ. ພວກເຂົາເຈົ້າເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນອຸປະສັກຂັດຂວາງການໄຫຼທີ່ເຫມາະສົມຂອງໂລຫະ filler. ນີ້ສ້າງພັນທະບັດທີ່ອ່ອນແອແລະຂໍ້ຕໍ່ທີ່ບໍ່ສົມບູນ.
ii) ອົກຊີ: ອົກຊີເກີດຂຶ້ນເປັນຜົນມາຈາກການສໍາຜັດກັບຄວາມຮ້ອນແລະອາກາດ. ຊັ້ນນີ້ຂັດຂວາງການຕິດຕໍ່ໂດຍກົງຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານກັບໂລຫະ filler. ອົກຊີ, ຖ້າບໍ່ເອົາອອກ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງແຮງຂອງພັນທະບັດແລະເພີ່ມໂອກາດຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຂໍ້ຕໍ່ brittle.
iii) ຂີ້ຝຸ່ນແລະຝຸ່ນ: ຂີ້ຝຸ່ນແລະຝຸ່ນສະສົມຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາແລະການເຄື່ອນໄຫວ. ອະນຸພາກເຫຼົ່ານີ້ຍັງໃສ່ກັບດັກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການຫຼຸດລົງຂອງ adhesion. ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນຢູ່ໃນສ່ວນທີ່ແຕກຫັກຈະເກີດຂຶ້ນ ຖ້າບໍ່ອະນາໄມ.
iv) ຄວາມຊຸ່ມ: ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ບໍ່ວ່າຈະຢູ່ໃນຮູບແບບນ້ໍາຫຼືຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ທີ່ມີຢູ່ໃນຫນ້າດິນເຮັດໃຫ້ເກີດການຜຸພັງ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການຮ່ວມ brazed ອ່ອນລົງໂດຍການນໍາໄປສູ່ porosity. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຍັງສາມາດມີສ່ວນຮ່ວມກັບ brazing fluxes, ກາຍເປັນແຫຼ່ງຂອງການປົນເປື້ອນ.
v) Flux Residue: ການຈັດການ flux ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືບໍ່ເອົາມັນອອກຫຼັງຈາກເຮັດວຽກແລ້ວສາມາດນໍາໄປສູ່ການກັດກ່ອນ. ການກັດກ່ອນແລະການປົນເປື້ອນສາມາດເກີດຂື້ນໄດ້ຖ້າ flux ທີ່ເຫລືອເຮັດປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີກັບໂລຫະ filler. ນອກຈາກນີ້, ນີ້ມີຜົນກະທົບກ່ຽວກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພັນທະບັດໂລຫະແລະສອດຄ່ອງ.
ການເຮັດຄວາມສະອາດຂັດຢ່າງຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນຄວາມສະອາດທີ່ສົມບູນແບບ, ດັ່ງນັ້ນການກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນແລະຮັບປະກັນການຜູກມັດທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ. ບັນຊີລາຍຊື່ຂອງສິ່ງປົນເປື້ອນທົ່ວໄປ ແລະແຫຼ່ງທີ່ມາຂອງພວກມັນແມ່ນໃຫ້ໄວ້ຂ້າງລຸ່ມນີ້:
| ປົນເປື້ອນ | ແຫຼ່ງຂໍ້ມູນ | ຜົນກະທົບກ່ຽວກັບ Brazing |
| ນ້ຳມັນ ແລະນ້ຳມັນ | ການຈັດການ, ເຄື່ອງຈັກ | ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ໂລຫະ filler ແຜ່ລາມຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ, ເຮັດໃຫ້ຂໍ້ຕໍ່ອ່ອນໆ |
| ຜຸພັງ | ການສໍາຜັດກັບອາກາດ, ຄວາມຮ້ອນ | ປະກອບເປັນອຸປະສັກລະຫວ່າງໂລຫະພື້ນຖານແລະ filler, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງພັນທະບັດ |
| ຂີ້ຝຸ່ນ & ຝຸ່ນ | ການເກັບຮັກສາ, ສະພາບແວດລ້ອມ | ໃສ່ກັບດັກຄວາມຊຸ່ມ, ນໍາໄປສູ່ການຍຶດເກາະທີ່ບໍ່ດີແລະຊ່ອງຫວ່າງທີ່ເປັນໄປໄດ້ |
| ຄວາມຊຸ່ມ | ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ທໍາຄວາມສະອາດສານຕົກຄ້າງ | ເຮັດໃຫ້ເກີດການຜຸພັງແລະ porosity, weakening ຮ່ວມກັນ brazed |
| Flux Residue | ການເຮັດຄວາມສະອາດບໍ່ຄົບຖ້ວນຫຼັງຈາກການດໍາເນີນງານທີ່ຜ່ານມາ | Reacts ກັບໂລຫະ filler, ນໍາໄປສູ່ການ corrosion ແລະການປົນເປື້ອນ |
3) ວິທີການທໍາຄວາມສະອາດ
ການເຮັດຄວາມສະອາດວັດສະດຸພື້ນຖານກ່ອນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການໄດ້ຮັບຂໍ້ຕໍ່ທີ່ແຂງແຮງແລະທົນທານ. ເຕັກນິກການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີ, ແຕ່ລະຄົນຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການປົນເປື້ອນແລະວັດສະດຸໂດຍສະເພາະ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ວິທີການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ເຫມາະສົມ, ຫນຶ່ງສາມາດຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີສິ່ງເສດເຫຼືອຕົກຄ້າງ.
- ທໍາຄວາມສະອາດກົນຈັກ
ແປງລວດ, ກະດາດຊາຍ, ແລະແຜ່ນຂັດແມ່ນຕົວຢ່າງຂອງເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ໃນການເຮັດຄວາມສະອາດກົນຈັກເພື່ອກໍາຈັດຝຸ່ນ, ຂີ້ຝຸ່ນ, ແລະອົກຊີ. ມັນເປັນການດີທີ່ຈະກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າແລະຍັງເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວ roughening, ເຊິ່ງສາມາດເສີມຂະຫຍາຍການຜູກມັດ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນບໍ່ໄດ້ເຮັດເຊັ່ນດຽວກັນໃນການກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ດີເຊັ່ນນໍ້າມັນຫຼືນໍ້າມັນ.
- ການເຮັດຄວາມສະອາດທາງເຄມີ
ສານເຄມີເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນການລະລາຍນໍ້າມັນ, ນໍ້າມັນ, ແລະ ອົກຊີທີ່ນັ່ງຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸ. ສານເຄມີທໍາຄວາມສະອາດປະກອບມີສານລະລາຍ, ອາຊິດ, ແລະແມ້ກະທັ້ງການແກ້ໄຂການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງ. ວັດສະດຸທີ່ເລືອກສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຕ້ອງບໍ່ທໍາລາຍວັດສະດຸພື້ນຖານເພື່ອໃຫ້ການແຊກແຊງ braze ທີ່ປອດໄພ, ບໍ່ມີສານຕົກຄ້າງຢູ່ກັບເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດ.
- ການເຮັດຄວາມສະອາດ ultrasonic
ການທໍາຄວາມສະອາດ ultrasonic ແມ່ນຂະບວນການທີ່ໃຊ້ຄື້ນສຽງທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງໃນການແກ້ໄຂເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວແລະເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນຕ່າງໆ. ນີ້ແມ່ນ ໜຶ່ງ ໃນວິທີການທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການ ທຳ ຄວາມສະອາດສ່ວນທີ່ລະອຽດອ່ອນແລະສັບສົນທີ່ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດຂັດບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ເພາະວ່າມັນ ກຳ ຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ເບິ່ງເຫັນແລະກ້ອງຈຸລະທັດ.
- ການລະເບີດທີ່ຫນ້າລັງກຽດ
ການລະເບີດຂັດແມ່ນໃຊ້ວັດສະດຸເຊັ່ນ: ຊາຍ ແລະລູກປັດແກ້ວ, ເຊິ່ງຖືກລະເບີດດ້ວຍຄວາມໄວສູງເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວ. ມັນກໍາຈັດ rust, oxides, ແລະສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆຢ່າງມີປະສິດທິພາບແຕ່ຕ້ອງການອຸປະກອນພິເສດແລະມາດຕະການຄວາມປອດໄພ. ເຫມາະສໍາລັບວັດສະດຸຂະຫນາດໃຫຍ່, ທົນທານຕໍ່ຄວາມສະອາດ.
- ການເຮັດຄວາມສະອາດຂອງສານລະລາຍ
ການເຮັດຄວາມສະອາດຂອງສານລະລາຍແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍສະເພາະກັບນໍ້າມັນທີ່ສະອາດແລະນໍ້າມັນ. ສານລະລາຍຖືກໃສ່ເທິງພື້ນຜິວແລ້ວເຊັດອອກເພື່ອໃຫ້ວັດສະດຸສະອາດແລະບໍ່ມີນໍ້າມັນ. ວິທີການນີ້ແມ່ນໄວແລະງ່າຍດາຍ, ແຕ່ການດູແລຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດເພື່ອບໍ່ເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ວັດສະດຸທີ່ລະອຽດອ່ອນ.
ວິທີການທໍາຄວາມສະອາດແຕ່ລະຄົນຖືກອອກແບບມາເພື່ອປະຕິບັດຫນ້າທີ່ທໍາຄວາມສະອາດສະເພາະ. ການເລືອກວິທີການໃຫ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບປະເພດຂອງສິ່ງປົນເປື້ອນແລະວັດສະດຸພື້ນຖານ. ເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວຢ່າງລະອຽດກ່ອນທີ່ຈະຕິດ ການເຊື່ອມໂລຫະ ຜະລິດຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຄັ່ງຄັດ ແລະເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ.
4) ແນະນໍາຂັ້ນຕອນການທໍາຄວາມສະອາດ
ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຂໍ້ກະດູກທີ່ແຂງແຮງແລະເຊື່ອຖືໄດ້, ການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນເງື່ອນໄຂເບື້ອງຕົ້ນ. ຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າສິ່ງເສດເຫຼືອທັງຫມົດຈາກວັດສະດຸພື້ນຖານໄດ້ຖືກອະນາໄມ. ເພື່ອຊ່ວຍທໍາຄວາມສະອາດວັດສະດຸພື້ນຖານກ່ອນທີ່ຈະ brazing, ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນແນະນໍາ:
ຂັ້ນຕອນທີ 1) ການກວດກາຫນ້າດິນ: ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການກວດສອບພື້ນຜິວໃນລະດັບສາຍຕາເພື່ອກໍານົດສິ່ງປົນເປື້ອນໃດໆເຊັ່ນ: ຝຸ່ນ, ນໍ້າມັນ, ຂີ້ຝຸ່ນແລະອື່ນໆ. ນີ້ຊ່ວຍໃນການກໍານົດປະເພດຂອງການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ຕ້ອງໃຊ້. ຖ້າສິ່ງປົນເປື້ອນຈະແຈ້ງ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ໂຍກຍ້າຍອອກໂດຍການທໍາຄວາມສະອາດກົນຈັກຫຼືບາງຮູບແບບຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດສານເຄມີ.
ຂັ້ນຕອນທີ 2) ກໍາຈັດການປົນເປື້ອນທີ່ສໍາຄັນ: ກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນຂະໜາດໃຫຍ່ ເຊັ່ນ: ຝຸ່ນ ແລະ ການກັດກ່ອນ, ດ້ວຍວິທີການທໍາຄວາມສະອາດກົນຈັກ ເຊັ່ນ: ການຂັດຊາຍ ຫຼື ການຂັດສາຍ. ຂັ້ນຕອນນີ້ຊ່ວຍໃນການກະກຽມພື້ນຜິວໂດຍການເຮັດເຄື່ອງຫມາຍເພື່ອປັບປຸງການຍຶດຕິດກັບວັດສະດຸພື້ນຖານຂອງໂລຫະ filler.
ຂັ້ນຕອນທີ 3) ນໍາໃຊ້ການປິ່ນປົວດ້ວຍເຄມີ: ໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດສານເຄມີເພື່ອເອົານໍ້າມັນ, ນໍ້າມັນ, ແລະສານຕົກຄ້າງອື່ນໆທີ່ບໍ່ສາມາດເອົາອອກໄດ້ໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກກົນຈັກ. ນໍາໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດຕາມຄໍາແນະນໍາທີ່ໃຫ້ໂດຍຜູ້ຜະລິດສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຖືກກໍານົດໄວ້ຈະຖືກເຮັດຄວາມສະອາດ. ຫຼັງຈາກໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດ, ເຊັດພື້ນຜິວດ້ວຍຜ້າສະອາດຫຼືລ້າງອອກດ້ວຍນ້ໍາຖ້າຈໍາເປັນ.
ຂັ້ນຕອນທີ 4) ໃຊ້ການທໍາຄວາມສະອາດ Ultrasonic (ຖ້າຕ້ອງການ): ການທໍາຄວາມສະອາດ ultrasonic ສາມາດເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງຫຼື fragile. ເຕັກນິກນີ້ໃຊ້ຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງເພື່ອທໍາຄວາມສະອາດພາກສ່ວນທີ່ຊັບຊ້ອນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງກໍາຈັດມົນລະພິດກ້ອງຈຸລະທັດ ແລະ macroscopic ທີ່ມີຢູ່ໃນພາກສ່ວນທີ່ຍາກທີ່ຈະເຂົ້າເຖິງຂອງອົງປະກອບ.
ຂັ້ນຕອນທີ 5) ເຊັດພື້ນຜິວໃຫ້ສະອາດ ແລະແຫ້ງ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພື້ນຜິວສະອາດແລະແຫ້ງຫຼັງຈາກລ້າງ. ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຜຸພັງ, ເຊິ່ງຈະແຊກແຊງຂະບວນການ brazing. ໃຊ້ຜ້າສະອາດ, ບໍ່ມີສານຂັດ ຫຼືສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນໝັນເພື່ອໃຫ້ວັດສະດຸແຫ້ງແລ້ງ.
ຂັ້ນຕອນທີ 6) ການກວດກາຄັ້ງສຸດທ້າຍ: ຫຼັງຈາກສໍາເລັດຂັ້ນຕອນການທໍາຄວາມສະອາດ, ກວດເບິ່ງພື້ນຜິວອີກເທື່ອຫນຶ່ງເພື່ອເບິ່ງວ່າມີສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ຍັງເຫຼືອ. ຢ່າເລີ່ມຕົ້ນ brazing ເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າພື້ນຜິວແມ່ນສະອາດ.
ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານຈະຮັບປະກັນວ່າການຮ່ວມ brazed ມີຄຸນນະພາບສູງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແລະທົນທານ.
5) FAQ
1. ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະທໍາຄວາມສະອາດວັດສະດຸພື້ນຖານກ່ອນທີ່ຈະ brazing?
ວັດສະດຸພື້ນຖານການທໍາຄວາມສະອາດຮັບປະກັນວ່າພັນທະບັດຈະ unbreakable, ເຂັ້ມແຂງ, ແລະເຮັດວຽກ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຮ່ວມກັນ. ການທໍາຄວາມສະອາດພື້ນຖານເຮັດໃຫ້ການແຜ່ກະຈາຍຂອງ filler ໂລຫະເປັນເອກະພາບແລະຮັບປະກັນການຮ່ວມກັນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.
2. ສິ່ງປົນເປື້ອນທົ່ວໄປທີ່ພົບເຫັນຢູ່ໃນວັດສະດຸພື້ນຖານ?
ຄວາມບໍ່ສະອາດບາງຢ່າງປະກອບມີນໍ້າມັນ, ນໍ້າມັນ, ຝຸ່ນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຂີ້ຝຸ່ນ, ຜຸພັງໂລຫະ, ແລະສານຕົກຄ້າງຂອງຟອກ. ຄວາມບໍ່ສະອາດເຫຼົ່ານີ້ສ້າງອຸປະສັກສໍາລັບການຜູກມັດທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການຮ່ວມກັນອ່ອນແອລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະມີຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ວັດສະດຸທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກ.
3. ຂ້າພະເຈົ້າຄວນຈະທໍາຄວາມສະອາດວັດສະດຸພື້ນຖານກ່ອນທີ່ຈະ brazing?
ອີງຕາມວັດສະດຸແລະປະເພດຂອງສິ່ງປົນເປື້ອນ, ການຖູດ້ວຍສາຍແລະການຂັດຊາຍຈະເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນອອກດ້ວຍກົນຈັກ. ວິທີການທໍາຄວາມສະອາດອື່ນໆລວມມີການໃຊ້ສານລະລາຍ, ອາຊິດ, ການທໍາຄວາມສະອາດ ultrasonic, ຫຼືການຂັດຂີ້ເຫຍື້ອ.
6) ບົດສະຫຼຸບ
brazing Custom ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂໍ້ຕໍ່ seamless ແລະຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດທີ່ຊັດເຈນທີ່ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການເຮັດວຽກເບື້ອງຕົ້ນເຊັ່ນ: ການເຮັດຄວາມສະອາດ. ທ່ານຮູ້ວ່າການທໍາຄວາມສະອາດປະກອບສ່ວນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມສໍາເລັດຂອງ brazing. ການທໍາຄວາມສະອາດຢ່າງຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນການກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນ, ເຊັ່ນ: ນ້ໍາມັນແລະນໍ້າມັນ, ຜຸພັງ, ແລະອື່ນໆຈໍານວນຫຼາຍ, ອະນຸຍາດໃຫ້ໂລຫະ filler ຜູກມັດທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະເທົ່າທຽມກັນ, ນໍາໄປສູ່ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່າຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງແລະຄວາມລົ້ມເຫລວ.
ໂລຫະປະສົມ brazing ທອງແດງສະເຫນີໂດຍ ແສນຮວນ ເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ດີເລີດໃນເວລາທີ່ຊອກຫາ ໂລຫະປະສົມ brazing ຄຸນນະພາບດີກວ່າ. ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາແມ່ນມີຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ ແລະຖືກອອກແບບເພື່ອເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການເຮັດໃຫ້ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ແຂງແຮງ, ທົນທານ, ແລະທົນທານຕໍ່ຍາວ. ເຈົ້າສາມາດ ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ ດຽວນີ້!
