Process Flow
Melting
ວັດຖຸດິບຖືກລະລາຍໃນເຕົາໄຟທີ່ກ້າວຫນ້າເພື່ອສ້າງອົງປະກອບໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ການວິເຄາະທາງເຄມີ
ແຕ່ລະ batch ໄດ້ຜ່ານການທົດສອບຫ້ອງທົດລອງຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນອົງປະກອບທາງເຄມີທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຄຸນສົມບັດ.
ການຈູດ
ວັດສະດຸ molten ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນເປັນຮູບຮ່າງເບື້ອງຕົ້ນ, ເຊັ່ນ: rods ຫຼືສາຍ, ໂດຍຜ່ານຂະບວນການ extrusion ຄວາມແມ່ນຍໍາ.
ການແຕ້ມສາຍ
ວັດສະດຸໄດ້ຖືກແຕ້ມໂດຍຜ່ານເຄື່ອງແຕ້ມຮູບເພື່ອບັນລຸເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ຕ້ອງການໃນຂະນະທີ່ປັບປຸງຄຸນນະພາບຫນ້າດິນແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກ.
ຮູບແບບແລະຂະຫນາດທີ່ກໍາຫນົດເອງ
ການປຸງແຕ່ງໂລຫະປະສົມ brazing ເຂົ້າໄປໃນ rods, ສາຍ, ວົງ, ສາຍແປ, spools, ແລະ strips ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
QC ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ
ການກວດສອບຄັ້ງສຸດທ້າຍຂອງພວກເຮົາກວດສອບການເປີດ, burrs, ຂະຫນາດ, ມົນ, ແລະສີເພື່ອຮັບປະກັນມາດຕະຖານຄຸນນະພາບສູງສຸດ.
ການບັນຈຸ
ການຫຸ້ມຫໍ່ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜະລິດຕະພັນຖືກຫຸ້ມຫໍ່ຢ່າງປອດໄພສໍາລັບການຂົນສົ່ງແລະການເກັບຮັກສາທີ່ປອດໄພ.
ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບໃນທຸກຂັ້ນຕອນ
ຄູ່ມືການກວດກາເຕັມ
ກວດກາເບິ່ງຜະລິດຕະພັນທີ່ບົກພ່ອງ ແລະລຶບຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ.
ການທົດສອບອົງປະກອບທາງເຄມີ
ເພື່ອກວດສອບວ່າອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງໂລຫະປະສົມ brazing ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານທີ່ກໍານົດໄວ້, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ, ຄວາມສອດຄ່ອງ, ແລະປະສິດທິພາບໃນການນໍາໃຊ້ສະເພາະ.
ອຸປະກອນກວດກາກະຈົກ
ເພື່ອກວດກາຄຸນນະພາບພື້ນຜິວຂອງໂລຫະປະສົມ brazing ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຮອຍແຕກ, ຫຼື impurities, ແລະຮັບປະກັນການສໍາເລັດຮູບ flawless ສໍາລັບການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ການດຸ່ນດ່ຽງຕົວຢ່າງ
ເພື່ອວັດແທກນ້ໍາຫນັກຕົວຢ່າງຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງການທົດສອບ, ຮັບປະກັນການວິເຄາະທີ່ຊັດເຈນຂອງອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມ brazing ແລະປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ.
ເຄື່ອງກວດກາວົງແຫວນອັດຕະໂນມັດ
ເພື່ອກວດກາເບິ່ງວົງ brazing ຢ່າງມີປະສິດທິພາບສໍາລັບຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ການບິດເບືອນຂະຫນາດ, burrs, ຫຼືຮອຍແຕກ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມພະຍາຍາມຄູ່ມື.
ວິທີການ titration ເຄມີສໍາລັບການວິເຄາະອົງປະກອບ
ເພື່ອກໍານົດອົງປະກອບທາງເຄມີທີ່ຊັດເຈນຂອງໂລຫະປະສົມ brazing ໂດຍຜ່ານການ titration, ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ.
Spectrometer
ການວິເຄາະອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງໂລຫະປະສົມ brazing ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຮັບປະກັນການກໍານົດອົງປະກອບທີ່ຖືກຕ້ອງແລະປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ.