컨텐츠로 가기 
품질 관리
프로세스 흐름
녹는
원자재는 고급 용광로에서 용융되어 고품질 합금 조성을 생성합니다.
화학 분석
각 배치는 올바른 화학 구성과 특성을 보장하기 위해 엄격한 실험실 테스트를 거칩니다.
밀어 냄
용융된 소재는 정밀 압출 공정을 통해 막대나 와이어와 같은 초기 모양으로 성형됩니다.
와이어 드로잉
재료는 인발기계를 통해 인발되어 표면 품질과 기계적 성질을 개선하는 동시에 필요한 직경을 얻습니다.
맞춤형 성형 및 크기 조정
다양한 응용 분야 요구 사항을 충족하기 위해 인발 브레이징 합금을 막대, 와이어, 링, 플랫 와이어, 스풀 및 스트립으로 가공합니다.
완제품에 대한 QC
최종 검사에서는 최상의 품질 기준을 보장하기 위해 개구부, 톱니, 치수, 둥글림 및 색상을 점검합니다.
포장
포장은 제품이 안전하게 운송되고 보관될 수 있도록 안전하게 포장하는 것을 말합니다.
모든 단계의 품질 보증
수동 전체 검사
결함이 있는 제품을 시각적으로 검사하고, 부적합한 제품을 제거합니다.
화학성분 테스트
납땜 합금의 화학적 조성이 필요한 표준을 충족하는지 확인하고, 특정 응용 분야에서 제품 품질, 일관성 및 성능을 보장합니다.
거울 검사 장치
높은 정밀도로 납땜 합금의 표면 품질을 검사하여 긁힘, 균열 또는 불순물과 같은 결함을 감지하고 최적의 성능을 위해 완벽한 마감을 보장합니다.
샘플링 밸런스
시험 중 샘플 무게를 정확하게 측정하여 납땜 합금 구성에 대한 정밀한 분석과 품질 표준 준수를 보장합니다.
자동 링 검사기
브레이징 링의 크기 편차, 버, 균열 등의 결함을 효율적으로 검사하여 일관된 품질을 보장하고 수동 작업을 줄여줍니다.
조성 분석을 위한 화학 적정법
적정을 통해 납땜 합금의 정확한 화학 조성을 결정하고 정확성과 품질 표준 준수를 보장합니다.
분광계
고정밀로 납땜 합금의 화학 성분을 분석하여 정확한 원소 식별과 품질 기준 준수를 보장합니다.
