プロセスフロー
融解
原材料は高度な炉で溶解され、高品質の合金組成物が作られます。
化学分析
各バッチは、正しい化学組成と特性を保証するために厳格な実験室テストを受けます。
押出加工
溶融材料は精密押し出しプロセスによって棒やワイヤなどの初期形状に成形されます。
伸線
材料は、表面品質と機械的特性を向上させながら、必要な直径を達成するために、引き抜き機で引き抜かれます。
カスタム成形とサイズ調整
さまざまな用途要件を満たすために、引き抜きろう付け合金をロッド、ワイヤ、リング、平角線、スプール、ストリップに加工します。
完成品の品質管理
当社の最終検査では、開口部、バリ、寸法、真円度、色をチェックし、最高品質基準を確保します。
梱包
梱包により、製品が安全に梱包され、安全な輸送と保管が保証されます。
あらゆる段階での品質保証
手動による完全検査
不良品を目視検査し、不適合品を除去します。
化学成分試験
ろう付け合金の化学組成が必要な基準を満たしていることを確認し、特定の用途における製品の品質、一貫性、および性能を確保します。
ミラー検査装置
ろう付け合金の表面品質を高精度で検査し、傷、ひび割れ、不純物などの欠陥を検出し、完璧な仕上がりを確保して最適なパフォーマンスを実現します。
サンプリングバランス
試験中にサンプルの重量を正確に測定し、ろう付け合金の組成の正確な分析と品質基準への準拠を保証します。
自動リング検査機
ろう付けリングのサイズ偏差、バリ、亀裂などの欠陥を効率的に検査し、一貫した品質を確保して手作業の労力を削減します。
組成分析のための化学滴定法
滴定によってろう付け合金の正確な化学組成を決定し、精度と品質基準への準拠を確保します。
スペクトロメータ
ろう付け合金の化学組成を高精度で分析し、正確な元素識別と品質基準への準拠を保証します。